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| 304不锈钢热轧板工艺！ |
| 来源： 日期：2020-11-21 10:13 点击： 属于：常见问题 |
| 304 不锈钢在冷轧过程中， 亚稳态的奥氏体组织会发生应变诱导马氏体相变， 使得钢的强度和硬度升高、塑性下降， 产生了明显的加工硬化。 强度和硬度较低，塑性较好，利于轧制。若对热轧卷不退火直接进行冷轧，可大幅降低材料生产成本。 热轧卷不退火直接冷轧的可行性分析 和热轧退火态 304 的力学性能可见， 热轧态与热轧退火态相比，平均屈服强度高 80.9 MPa， 平均抗拉强度高 40.7 MPa， 延伸率低 5.7%。 明显，对冷轧设备的负荷改变不大。 卷晶粒已完全回复再结晶。不退火的热轧卷也发生了部分回复。  拉长的晶粒形核变成等轴晶，消除晶粒拉长形成的显微组织和残余应力，可以消除一部分的加工硬化。带钢在热轧空冷后， 出现与退火处理后类似的特性。 冷轧试验 对未退火的 304 热轧卷进行冷轧，冷轧机采用辊系多、刚性大的二十辊森基米尔轧机，轧制过程中通过调整支撑辊的 凸度以及一中间辊的轴向控制板形， 投用 ACG 系统控制钢带厚度，同时适当增加轧制润滑油的流量，以提高钢带在轧制 过程中的冷却效果。 轧制压力均比普通退火料高，但变形率偏低，同样的轧制总变形率，在轧制力不大幅提高的条件下，不退火直接轧制的卷 比退火卷多一个轧制道次，详见表 2。说明热轧未退火料的变形抗力较大。  后续对冷轧后的两种材料进行固溶退火，退火温度在 1 050~1 150 ℃之间进行。固溶退火的目的是将析出的碳化物 重新溶入奥氏体中，同时将冷轧后的条带组织回复再结晶。 抗拉强度均达到标准，但热轧态的延伸率略低，强度略高。 组织重新形核，发生再结晶，晶粒均已完全恢复，但热轧未退火材料的晶粒更细。 两种工艺中析出物的固溶、析出过程相同，但热轧不退火状态下直接冷轧时，热轧态的等轴晶变为长方形纤维组织， 同时一部分的变形功以残余应力和点阵畸变的形式被保留下来，形成再结晶驱动力， 所以热轧未退火的钢卷经冷轧后 更容易进行固溶退火；而热轧退火的钢卷，晶粒会在固溶退火时进一步长大。所以热轧未退火的材料在冷轧后固溶退火 更容易发生，二是退火后晶粒更细化。 结论 1）304 热轧未退火钢卷可以直接进行冷轧，但轧制抗力比退火态材料要大。 有价值的金属。目前 AOD 小批量试验测算的效益为 1 000 元/t，若能优化入炉条件，在冶炼过程温度富余的情况下增加使 用量，效益将进一步扩大。 硅耗升高 0.2 kg/t，石灰消耗升高1.0 kg/t，合计影响成本 377 元/炉，折算废钢和渣钢的差价，效益较好。 |
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